Ingeniería digital

PFINDER Digital Engineering es la simulación digital de procesos de aplicación de conservación de cavidades totalmente automatizados.

Nuestro departamento de simulación puede salvaguardar la aplicación de la conservación de cavidades en una fase temprana de desarrollo sobre la base de datos de diseño CAD en 3D, con la denominada simulación de conservación de cavidades.

Las ventajas de la simulación digital

  • Los conocimientos sobre el material y la aplicación de la cera conducen a un diseño óptimo del proceso y minimizan el gasto de personal para las rondas de coordinación.
  • Las simulaciones permiten mostrar sin riesgo una amplia gama de variantes de aplicación y determinar así el proceso de encerado óptimo. De este modo se obtienen los mejores resultados posibles en el recubrimiento de cera.
  • El diseño específico de los cabezales de las boquillas evita el exceso de pulverización y el goteo, reduciendo así los costes de material y limpieza.

  • Un estudio de viabilidad en las primeras fases de desarrollo utilizando datos CAD puede identificar cualquier cambio de diseño necesario antes de la congelación de datos, reduciendo así los costes del proceso.

Nuestros servicios

Análisis de viabilidad
Boquillas
Simulación
Optimización de procesos
Formación
Consultoría
Centro técnico
Icono_análisis_de_viabilidad
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Con la simulación de conservación de cavidades que hemos desarrollado, podemos examinar virtualmente desde componentes individuales hasta el vehículo completo en una fase temprana de desarrollo utilizando datos CAD en 3D. Especialmente en el caso de componentes y geometrías complejas, la simulación proporciona información importante sobre si el recubrimiento deseado se puede lograr incluso sobre la base de la geometría de la cavidad y qué resultado de recubrimiento se puede esperar.

Icono_boquillas
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Uno de los componentes más importantes de la aplicación de cera en vehículos son las boquillas utilizadas. Éstas deben diseñarse de tal forma que se alcancen todas las zonas a proteger y se produzca el menor exceso de pulverización o contaminación posible.

Gracias a la simulación, ya durante el desarrollo podemos optimizar estas boquillas hasta tal punto que se consiga una alta calidad de recubrimiento con un aporte mínimo de material y una contaminación mínima.

Benefíciese de encargarnos directamente sus boquillas. Podemos trazar el proceso de fabricación completo, desde el diseño de las boquillas basado en la simulación hasta la boquilla acabada.

Icono_Simulación
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La simulación HRK se basa en una simulación CFD / de flujo de todo el proceso de aplicación. Además de la simulación de la aplicación de la cera, también incluye otros pasos del proceso, como el calentamiento de la carrocería mediante un horno o radiación infrarroja o la propagación de las emisiones dentro de todo el vehículo. También estamos desarrollando métodos para describir mejor aspectos fundamentales, como el flujo interno de la boquilla. Una aplicación correcta tendría entonces un impacto positivo adicional en la calidad de los cálculos.

En el transcurso de la simulación, podemos tener en cuenta todos los parámetros del proceso, como tiempos, ángulo y dirección de inclinación, temperaturas, presión de aplicación, etc. Esto nos permite trazar un mapa de todo su proceso de encerado.

El diseño correcto de las boquillas, la distribución del material en el componente y la consideración de las propiedades del material son decisivos para un resultado óptimo del recubrimiento: nuestra simulación HRK tiene en cuenta estos tres factores. Podemos utilizar los datos de boquillas existentes, optimizarlos si es necesario o desarrollar otros nuevos para usted.

Icono_Optimización_de_procesos
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Nuestra simulación puede comprobar y asegurar la protección contra la corrosión y optimizar la calidad del revestimiento en procesos de producción planificados o existentes. Gracias a la cartografía digital de todos los parámetros del proceso, es posible simular muy fácil y rápidamente una gran variedad de variantes de aplicación y determinar el ajuste óptimo de la línea.

Los problemas de recubrimiento, como la sobrepulverización, el recubrimiento excesivo, el recubrimiento insuficiente o el goteo, pueden comprobarse rápida y fácilmente en nuestra simulación. La sobrepulverización es la niebla de pulverización que se produce fuera del componente o área a aplicar cuando se aplica material. Si el exceso de pulverización se deposita en superficies que deben estar lo más limpias posible para su posterior procesamiento, es posible que haya que limpiarlas con un gran coste. Gracias a nuestras simulaciones, podemos identificar las causas del molesto overspray y reducirlo o incluso evitarlo por completo mediante el diseño específico de los cabezales de las boquillas. La contaminación debida a la conservación de cavidades se debe, por ejemplo, al goteo excesivo de la carrocería. Podemos investigar las causas del goteo con ayuda de nuestra simulación HRK y deducir posibilidades para evitarlo o reducirlo.

Icono_Formación
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Estamos a su disposición como socio competente tanto en el ámbito de la manipulación de materiales como en el de la construcción respetuosa con la cera. Le formamos a usted y a sus empleados.

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¿Se ha seleccionado de forma óptima la geometría del orificio? ¿Pueden alcanzarse todas las zonas a revestir con el proceso previsto? Nuestros muchos años de experiencia en el campo de la simulación y el diseño de boquillas, combinados con los conocimientos sobre materiales, nos facilitan el diseño de construcciones adecuadas para el encerado. Nuestros cálculos pueden mostrar posibles soluciones tanto en la evaluación de geometrías existentes como en nuevos desarrollos.

Icon_Technicum
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A menudo, los cálculos puramente teóricos no bastan para realizar con éxito los proyectos. Para realizar estudios de viabilidad, proyectos piloto y pruebas preliminares, es posible recurrir al centro técnico interno, equipado con diversos sistemas de aplicación. El revestimiento de cuerpos parciales y componentes puede realizarse en condiciones realistas.

Más datos interesantes sobre YouTube

En nuestro canal de YouTube encontrará vídeos informativos sobre la protección contra la corrosión, nuestros servicios de ingeniería o ejemplos de aplicaciones.

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